MK7440B CNC jedno-stroj za površinsko brušenje (prilagodljivi strojni alat)

◆ Predstavljanje proizvoda

MK7440B je visoko-precizan, visoko{2}}učinkovit CNC jednostrani brusni stroj namijenjen preciznom čeonom-brušenju raznih metalnih i-nemetalnih obradaka. Kao profesionalni CNC jednostrani stroj za brušenje, koristi napredni CNC sustav koji se odlikuje visoko-krutom strukturom, visoko-preciznom kontrolom dodavanja i automatiziranim funkcijama. Ovaj stabilan i učinkovit CNC jednostrani stroj za brušenje savršeno je prikladan za veliku-serijsku,-preciznu industrijsku proizvodnju.

◆ Usluge prilagodbe za kupce

2.1 Prilagodba procesa obrade

Razvijamo ekskluzivne planove procesa brušenja na temelju materijala obratka, oblika, veličine, zahtjeva za preciznošću i proizvodne serije. Za materijale visoke-tvrdoće odabiremo odgovarajuće materijale i parametre brusnih ploča kako bismo osigurali učinkovito i visoko{2}}precizno brušenje. Za obradke visoke-preciznosti formuliramo rafinirane postupke brušenja (-posmaci u više prolaza, varijabilne brzine brušenja i brzine posmaka) kako bismo postigli mikronsku-točnost.

2.2 Prilagodba automatizacije

Kako bismo povećali produktivnost i smanjili troškove rada, prema potrebi možemo konfigurirati automatske uređaje za utovar/istovar, sustave za prijenos obratka i sustave za suradnju robota. Automatski manipulatori za utovar/istovar ostvaruju automatizirano stezanje i istovar, skraćujući vrijeme ručnog rada i poboljšavajući dosljednost točnosti strojne obrade. Automatizirane prijenosne linije mogu integrirati više strojeva za brušenje kako bi formirale automatiziranu proizvodnu liniju za brušenje za besprijekoran protok obratka između procesa.

2.3 Prilagodba funkcija stroja

Proširujemo ili optimiziramo funkcije stroja za posebne potrebe obrade. On-sustav za mjerenje na mreži omogućuje-mjerenje dimenzija u stvarnom vremenu i povratne informacije tijekom brušenja, omogućujući pravovremenu prilagodbu parametara kako bi se zajamčila točnost obratka. Automatski uređaj za dotjerivanje brusne ploče dotjeruje točku prema prethodno postavljenim programima, održavajući oštrinu ploče i točnost profila radi poboljšanja kvalitete i učinkovitosti brušenja.

2.4 Prilagodba učvršćenja

Dizajniramo i proizvodimo posebna učvršćenja za specifične izratke kako bismo osigurali točnost pozicioniranja i stabilnost tijekom stezanja, povećavajući učinkovitost i kvalitetu obrade. Za izratke s diskovima posebnog-oblika, namjenske elektromagnetske stezne glave ili mehanički učvršćivači omogućuju brzo i precizno stezanje, sprječavajući deformaciju i pomicanje izratka tijekom brušenja.

2.5 Prilagodba izgleda i izgleda

Izgled stroja (boja, dimenzije) prilagođavamo tvorničkom izgledu i estetskim zahtjevima. Boja stroja može se uskladiti s cjelokupnim tonom tvornice, a dimenzije obrisa mogu se optimizirati kako bi odgovarale prostoru radionice i poboljšale iskoristivost prostora.

◆ Tehnički parametri

NE.	Stavka dizajna	Parametar
1	Preciznost obrade (razlika debljine)	Manje od ili jednako 0,015 mm
2	Maks. Vanjski promjer brušenog obratka	330 mm
3	Visina brušenog obratka	3–30 mm
4	Maks. Brzina vretena glave za brušenje	2000 okretaja u minuti
5	Maks. Brzina podizanja glave za mljevenje	6000 mm/min
6	Maks. Brzina rotacije radnog stola	600 okretaja u minuti
7	Maks. Brzina kretanja radnog stola	9000 mm/min
8	Hod glave za mljevenje	150 mm
9	Pokretni hod radnog stola	300 mm
10	Promjer rotirajućeg radnog stola	350 mm
11	CBN promjer brusne ploče (širina prstena)	Φ400 (10/20)
12	Jedno-vrijeme brušenja	20–40S
13	Vrijeme promjene alata za različite radne komade	30 min
14	Snaga motora glave za mljevenje	15Kw
15	Ukupna snaga motora radnog stola	5,5 Kw
16	Ukupna snaga stroja	25Kw
17	Ukupne dimenzije (D×Š×V)	1660×740×2000 mm
18	Ukupna težina stroja	4t

◆ Prednosti proizvoda

01/

4.1 Visoko{1}}precizna obrada

Napredni CNC sustav: Opremljen CNC sustavom visokih-performansi za preciznu kontrolu dodavanja brusne ploče i kretanja radnog stola, pružajući visoko pozicioniranje i točnost ponavljanja pozicioniranja za postizanje mikronske -razine obrade.

Precizna mehanička struktura: ključne komponente (krevet, stup) izrađene su od visoko-kvalitetnog lijevanog željeza s-tretmanom starenja za ublažavanje naprezanja, nudeći izvrsnu krutost i stabilnost za smanjenje vibracija i deformacija. Vreteno glave za mljevenje koristi visoko-precizne ležajeve kako bi se osigurala točnost rotacije za precizno brušenje.

02/

4.2 Visoko-učinkovita proizvodnja

Visoko{0}}brusni kotač: pogonjen glavnim-motorom velike snage, brusni kotač radi velikom brzinom; usklađen s optimiziranim parametrima brušenja, postiže visoku stopu skidanja materijala i skraćuje vrijeme obrade jednog-obradaka.

Automatizirane funkcije: Trenutačno-kontrolirano hranjenje omogućuje automatsko hranjenje, smanjujući vrijeme ručnog rada i pogreške. Rotacijski radni stol neprekidno radi za učinkovitu serijsku obradu.

03/

4.3 Izvrsna primjenjivost

Široka kompatibilnost materijala: Prikladno za brušenje čelika, lijevanog željeza, obojenih metala, tvrdih legura i drugih materijala za zadovoljavanje različitih industrijskih potreba.

Višestruki načini obrade: Podržava opće površinsko brušenje; s prilagođenim parametrima i posebnim učvršćenjima, brusi prstenaste dijelove-u obliku diska (lamele kvačila za automobile, diskove kočnica, diskove zrakoplovnih turbina, lopatice kompresora) s različitim oblicima i zahtjevima za preciznošću.

04/

4.4 Stabilna kvaliteta i pouzdanost

Visoko{0}}kvalitetne komponente: ključni dijelovi (motor, ležaj, vodilica) odabrani su od renomiranih marki i rigorozno testirani, osiguravajući dugo-stabilan rad, nisku stopu kvarova i smanjene troškove održavanja.

Potpuna kontrola kvalitete: Stroga kontrola kvalitete provodi se u dizajnu, proizvodnji i montaži, u skladu s međunarodnim i domaćim standardima. Svi pokazatelji izvedbe u potpunosti su ispitani i prilagođeni kako bi se osigurala visoka-kvaliteta izlaza.

05/

4.5 Jednostavan rad i-korisnički prilagođen dizajn

Intuitivno operativno sučelje: CNC sustav ima korisničko-prijateljsko sučelje; operateri mogu svladati rad nakon kratke obuke. Funkcijski gumbi su racionalno raspoređeni s jasnim uputama za podešavanje parametara, programiranje i upravljanje strojem.

Ergonomski dizajn: radna ploča postavljena je tako da se lako vidi i upravlja, smanjujući umor operatera. Sigurnosni uređaji (zaštitna vrata, tipka za hitno zaustavljanje) osiguravaju sigurnost operatera.

06/

4.6 Zaštita okoliša i ušteda energije

Napredni sustav cirkulacije i filtracije tekućine za mljevenje smanjuje potrošnju tekućine i ispuštanje onečišćenja. Energetski-štedni motori i električne komponente smanjuju potrošnju energije, ispunjavajući zahtjeve zaštite okoliša i-energetske uštede.

◆ Polja primjene

5.1 Proizvodnja automobila

Prikladno za če-brušenje lamela kvačila automobila, kočionih diskova i dijelova prijenosa (sinkroni prstenovi, lamele kvačila), osiguravajući ravnost i točnost dimenzija.

5.2 Zrakoplovstvo

Koristi se za strojnu obradu komponenata zrakoplovnih-motora (turbinskih diskova, lopatica kompresora) i konstrukcijskih dijelova zrakoplova, ispunjavajući zahtjeve zrakoplovne-preciznosti i visoke-pouzdanosti za dijelove koji rade pod uvjetima visoke-temperature i visokog-tlaka.

5.3 Precizna strojna obrada

Primjenjuje se za proizvodnju preciznih instrumenata, mjernih alata, kalupa i drugih dijelova koji zahtijevaju visoku{0}}preciznost ravnosti (razdjelne površine kalupa, mjerne površine), postizanje mikronske-točnosti kako bi se osigurala izvedba oblikovanja i mjerenja.

5.4 Hidrauličke komponente

Brusi čeone površine hidrauličke pumpe, kućišta ventila i kalema kako bi se zajamčilo brtvljenje i točnost ugradnje, poboljšavajući performanse i stabilnost uz smanjenje curenja i gubitka energije.

5.5 Elektroničke komponente

Omogućuje visoko{0}}precizno površinsko brušenje za keramičke podloge, poluvodičke ploče i druge visoko{1}}precizne elektroničke komponente, udovoljavajući strogim zahtjevima za ravnost i hrapavost površine kako bi se osigurala učinkovitost i pouzdanost elektroničkih komponenti.