Vertikalni CNC strug

Pregled proizvoda

Vertikalni CNC tokarski stroj serije VL-M projektiran je za grubu obradu s velikim uklanjanjem zaliha i submikronsku završnu obradu velikih, teških i simetričnih komponenti. Usvajanjem vertikalne orijentacije izratka, gravitacija pomaže u prirodnom postavljanju dijela na steznu glavu visoke krutosti, eliminirajući radijalno progib povezano s horizontalnim tokarilicama pri obradi izradaka velikog promjera i kratke duljine.

Kompaktni vertikalni tokarski stroj
Ovaj mali vertikalni tokarski stroj posebno je dizajniran za obradu malih do srednjih-rotirajućih komponenti, uključujući diskove, rukavce i prirubnice. S okomitim rasporedom vretena, stroj...
Više
CNC vertikalni tokarski stroj
Ovaj CNC vertikalni tokarski stroj ima visoku čvrstoću, stabilan rad i izvrsnu točnost obrade, idealan za obradu diskova velikog promjera, rukavca i prirubnica.
Više
Mali vertikalni strug
Ovaj mali vertikalni tokarski stroj dizajniran je za obradu srednjih i malih-rotirajućih dijelova kao što su diskovi, rukavci i prirubnice. S okomitim rasporedom vretena, stroj zauzima manje...
Više

↵

Ključne značajke

Kruti stup i odljev baze:

Konfiguracija rebrastog lijevanja optimizirana analizom konačnih elemenata (FEA) minimalizira strukturno uvijanje pod uvjetima asimetričnog opterećenja.

Ram Z-osi kutije:

Indukcijski kaljene i precizno brušene četvrtaste klizne staze (tvrdoća > HRC 50) presvučene Turcite-B, spojene s vodilicama širokog raspona kako bi se oduprle trenucima prevrtanja tijekom teških prolaza čeonih površina.

Radni stol velikog kapaciteta:

Potpomognut kombinacijom visokopreciznih aksijalno-radijalnih valjkastih ležajeva i hidrostatskih džepova za podmazivanje, osiguravajući nulti kontakt metala s metalom tijekom rotacije.

Vreteno za toplinsku izolaciju:

Integrirani rashladni krug plašta rashladne tekućine oko kućišta vretena stabilizira temperaturu ležaja i ograničava toplinsko istezanje ispod 0,015 mm tijekom 8-satnog neprekidnog rada.

Raspon proizvoda

Model	Promjer stola (mm)	Maks. Promjer ljuljanja (mm)	Maks. Visina okretanja (mm)	Maks. Težina obratka (t)	Motor glavnog vretena (kW)
VL-1200M	1,250	1,400	1,000	5.0	37 / 45
VL-1600M	1,600	1,850	1,250	8.0	45 / 55
VL-2000M	2,000	2,250	1,400	12.0	55 / 75
VL-2500M	2,500	2,800	1,600	16.0	75 / 90

Tehničke specifikacije

Tehnički parametar	Specifikacija Vrijednost	Standard / metoda ispitivanja
Raspon brzine vretena	1 do 1500 okretaja u minuti (2-stupanjski ZF mjenjač)	ISO 230-1
Vrsta vretena	A2-11 / A2-15 (JIS B 6339)	ISO 702-1
Putovanje osi X/Z	X: -100 do +850 mm / Z: 1000 mm	Laserski interferometar (Renishaw)
Rapid Traverse Rate	X-os: 15 m/min / Z-os: 12 m/min	Test dinamičkog opterećenja
Brzina posmaka pri rezanju	1 do 5000 mm/min	Verifikacija CNC programa
Točnost pozicioniranja	X-os: ±0,005 mm / Z-os: ±0,006 mm	ISO 230-2
Ponovljivost	X-os: ±0,003 mm / Z-os: ±0,004 mm	ISO 230-2
Kapacitet spremnika alata	12 postaja (bubanj) / 16 do 24 stanice (lanac)	ISO 4262 (BT50 / CAT50)
Tlak hidrauličkog sustava	5,0 do 7,0 MPa	Dnevnik pretvarača tlaka
Težina stroja	22.000 kg (VL-1600M osnovni model)	Ovjerena vaga

Materijali i površinske obrade

Struktura stroja:

FC350 visokovrijedno meehanit lijevano željezo, žareno na 600 stupnjeva C tijekom 24 sata kako bi se uklonila zaostala unutarnja naprezanja.

Osovina vretena:

Čelik od legure 42CrMo, kovan, normaliziran, kaljen i precizno brušen na klinovima.

Načini vodiča:

Legirani čelik indukcijski kaljen na HRC 55 do 58 s dubinom od 2,5 mm, precizno brušen na Waldrich Coburg kliznoj brusilici.

Površina radnog stola:

Meehanite odljevak s T-prorezima s površinskim indukcijskim kaljenjem (HB 220 do 240) i ručno struganim spojnim površinama za 80% kontaktne mrlje.

Prijave

Energija vjetra:

Strojna obrada vanjskih/unutarnjih prstenova ležajeva, okretnih prstenova i glavčina nosača planetarnih zupčanika.

Aerospace:

Tokarenje kućišta kompresora zrakoplovnih motora velikog promjera od titana i inconela i praznih diskova turbine.

Nafta i plin:

Proizvodnja visokotlačnih zasuna na ušću bušotine, tijela za sprječavanje ispuhivanja (BOP) i prirubnica podmorskih cjevovoda.

Teška građevinska oprema:

Proizvodnja velikih zakretnih krugova za bagere, završnih kapica hidrauličkih cilindara i kućišta prijenosa.

Kontrola i inspekcija kvalitete

Geometrijska provjera:

Laserska interferometrijska kalibracija pozicioniranja osi i kompenzacije zazora izvršena prema ISO 230-2.

Dinamički kružni test:

Ballbar testiranje izvršeno na XZ ravninama pri različitim brzinama napredovanja radi dijagnosticiranja servo kašnjenja, preokrenutih skokova i pogreške pravokutnosti.

Provjera odstupanja vretena:

Indikator brojčanika provjerava vrh vretena i ispitnu šipku od 300 mm; radijalno i aksijalno odstupanje unutar 0,003 mm.

Test rezanja opterećenja:

2-hour continuous rough cutting test on C45 steel billet (removal rate >= 500 kubičnih cm/min) prije odjavljivanja, snimanje spektra vibracija i struje opterećenja motora.

Prilagođeni proizvodni proces

RF&A tehnički pregled:Inženjeri aplikacija analiziraju crteže dijelova, tvrdoću materijala, sile rezanja i ciljno vrijeme ciklusa.

Inženjerstvo učvršćenja i alata:Prilagođene hidraulične stezne čeljusti, čeoni izvijači i posebni držači šipki dizajnirani i simulirani putem SolidWorks/NX.

Strojna obrada lijevanja:Odljevci kreveta i stupova obrađeni na velikim dvostupnim CNC portalnim glodalicama za uspostavljanje apsolutnih referenci.

Podsklop i struganje:Ručno struganje vodilica i sastavljanje prednapetih kugličnih vijaka (precizni stupanj C3) s dvostrukim prednaprezanjem matice.

Električna integracija:Ožičenje upravljačke ploče Fanuc 31i-B ili Siemens 840D sl, podešavanje parametara pogona i provjera sigurnosne blokade.

Konačni prihvaćanje:Inspekcija prije otpreme (FAT) uz nazočnost kupca ili video-streaming koji pokreće uzorke programa koje dostavlja klijent.

Tehnička podrška i servis nakon prodaje

Instalacija i puštanje u rad:

Tvornički certificirani servisni inženjeri pomažu pri izravnavanju temelja, pričvršćivanju sidra, ponovnom geometrijskom poravnanju i laserskoj provjeri na licu mjesta.

Obuka operatera:

5-dnevna obuka na licu mjesta koja pokriva programiranje G-koda, postavljanje razgovora, rasporede održavanja i dijagnozu alarma.

Dostupnost rezervnih dijelova:

Kritične habajuće komponente (hidraulički ventili, granični prekidači, brtve brisača, ležajevi) uskladištene u regionalnim čvorištima za otpremu u roku od 48 sati.

Daljinska dijagnostika:

Sigurni priključak za Ethernet vezu na CNC ormariću za izravni nadzor PLC ljestvica i rješavanje problema s parametrima od strane našeg inženjerskog tima za aplikacije.

FAQ

P: Koje je maksimalno dopušteno opterećenje izvan središta kod montaže ekscentričnih izradaka na stol?

O: Raspored ležajeva stola koristi kombinaciju aksijalno-radijalnih cilindričnih valjkastih ležajeva velikog kapaciteta. Za ekscentrične ili asimetrične dijelove (kao što su tijela ventila ili nosači), središte gravitacije obratka mora se održavati unutar 15% radijusa stola kada rade pri brzinama iznad 300 okretaja u minuti. Za teža opterećenja izvan središta, radne brzine moraju se smanjiti prema priloženoj dijagramu opterećenja centrifugalne sile u priručniku za uporabu.

P: Može li se tokarilica integrirati s automatskim izmjenjivačem paleta (APC) ili robotskom ćelijom za punjenje?

O: Da. Baza stroja dizajnirana je s unaprijed projektiranim slobodnim kanalima za vodove hidraulične tekućine i pneumatske dovode. Integriramo sustave paleta s dvije stanice ili portalne utovarivače povezane s automatiziranim međuspremnicima za sirovine. Protokoli sučelja u skladu su sa standardima Euromap 63 ili OPC UA za mobilnu komunikaciju.

P: Koja je standardna konfiguracija za spremnik alata i mogu li se prilagoditi prilagođene bušilice?

O: Standardna konfiguracija koristi spremnik tipa bubnja s 12 položaja ili dodatni spremnik lančanog tipa od 16 do 24 mjesta kompatibilan s držačima alata BT50 ili CAT50. Za primjene dubokih bušotina koje zahtijevaju teške šipke za bušenje, klip se može opremiti hidrauličnom jedinicom za stezanje alata koja podržava šipke za bušenje do 100 mm u promjeru i 600 mm duljine prepusta.

Zatražite ponudu

Da biste dobili službenu ponudu prilagođenu geometriji vaših komponenti i proizvodnim ciljevima, navedite sljedeće pojedinosti u svom Zahtjevu za ponudu:
Tehnički crtež dijela (PDF / STEP format)
Vrsta materijala i početno stanje slijepog uzorka (kovanje, lijevanje, poluga)
Ciljani godišnji obujam proizvodnje i veličine serija
Potrebne tolerancije i specifikacije završne obrade površine (Ra).
Preferirani CNC sustav upravljanja (Fanuc / Siemens)

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača vertikalnih CNC tokarilica u Kini, a odlikuju nas kvalitetni proizvodi i niska cijena. Budite uvjereni da ovdje iz naše tvornice možete kupiti vertikalni CNC tokarski stroj proizveden u Kini s popustom. Također prihvaćamo prilagođene narudžbe.

CNC stroj za tokarenje, CNC vertikalni tokarski stroj, Mali vertikalni tokarski stroj