Turn Mill Centar

Pregled proizvoda

Turn Mill Center integrira tokarenje visoke krutosti i višeosno glodanje velike brzine unutar jedne platforme. Konsolidacijom operacija koje tradicionalno zahtijevaju odvojene tokarilice i vertikalne/horizontalne obradne centre, ovaj stroj eliminira greške pri ponovnom stezanju obratka, smanjuje prostor na podu i skraćuje vrijeme ciklusa bez rezanja do 55 posto.
Izgrađen na ležaju od lijevanog željeza Meehanite s rebrima optimiziranim za analizu konačnih elemenata (FEA), stroj apsorbira velike sile rezanja dok održava toplinsku stabilnost tijekom kontinuiranih proizvodnih ciklusa 24/7.

Sustav CNC tokarilice-s ravnim krevetom
Stroj ima kolica velikog-raspona dizajnirana za uklanjanje trenutaka prevrtanja. To osigurava iznimno stabilan rad, produljuje životni vijek vodilica i održava vrhunsku preciznost tijekom...
Više
Visoko{0}}Glodanje-Centar za tokarenje
Ovaj-Turn{1}}Mill Center visoke{0}}krutoće posebno je projektiran za te-rezanje i preciznu obradu u uvjetima visokog-opterećenja. S integriranom strukturom lijevanja visoke-čvrstoće i pojačanim...
Više
Visoko{0}}precizna glodalica-Turn Workcenter
Ovaj visoko{0}}precizni obradni-centar za glodanje integrirano je proizvodno rješenje koje kombinira tokarenje, glodanje, bušenje i narezivanje u jedinstvenu platformu visokih-učinkovitosti....
Više
Precizni CNC tokarski-brzinski tokarski stroj
Ovaj složeni stroj za tokarenje i glodanje s interpolacijom Y-osi neprimjetno integrira funkcije tokarenja i glodanja s naprednim interpolacijskim kretanjem. Dizajniran za visoku učinkovitost,...
Više
CNC strug s automatskim izmjenjivačem alata (ATC)
Automatizacija je ključna za profitabilnost, a naš CNC tokarski stroj s automatskim izmjenjivačem alata (ATC) dizajniran je za smanjenje vremena zastoja. Integracijom brzog, -sustava-izmjene alata...
Više
Teški-okretni-stroj za mljevenje
Za velike, složene izratke koji zahtijevaju veliki okretni moment i apsolutnu krutost, Heavy-Duty Turn-Mill Machine naše je snažno rješenje. Ovaj je stroj rezultat više od 20 godina inženjerske...
Više
Precizni mikro{0}}stroj za tokarenje
Kako dijelovi postaju manji, tolerancije postaju sve veće. Naš precizni mikro-stroj za tokarenje rješenje je za industriju malih komponenti koja zahtijeva mikronsku-točnost. Oslonili smo se na...
Više
Brzi-CNC tokarski stroj
Brzinu i preciznost često je teško uspostaviti ravnotežu, ali naš-CNC tokarski stroj velike brzine dokazuje da mogu koegzistirati. Ova je oprema posebno dizajnirana za-proizvodna okruženja, a...
Više
CNC strojevi za brušenje zupčanika
Proizvodnja zupčanika je duša Xuanman Intelligent Equipmenta. CNC stroj za glodanje zupčanika vodeći je u našoj liniji proizvoda, predstavljajući više od 20 godina posvećenog istraživanja...
Više
CNC stroj za čeono brušenje
Površinska obrada i paralelizam obilježja su kvalitete u proizvodnji zupčanika i ležajeva. Naš CNC stroj za čeono brušenje posebno je stvoren za ultra-preciznu završnu obradu jednostrukih ili...
Više
Pod{0}}CNC strug s vretenom
Xuanman's Sub{0}}Spindle CNC Lathe osnovni je alat za automatizirane radionice koje traže učinkovitost "druge operacije". Sinkroniziranjem pomoćnog-vretena, stroj može izravno zgrabiti obradak s...
Više
Centar za okretanje s dvo-vretenom
Učinkovitost moderne proizvodnje često ovisi o tome koliko stroj može učiniti bez ljudske intervencije. Naš centar za okretanje s dvostrukim-vretenom dizajniran je za maksimiziranje operacije...
Više

Dom 12 Posljednja stranica

Ključne značajke

Monoblok krevet nagnut pod kutom od 45 stupnjeva:

Lijevano unutar tvrtke pomoću visokokvalitetnog Meehanite željeza, smanjenog naprezanja toplinskim žarenjem i starenjem vibracijama. Raspored od 45 stupnjeva osigurava nesmetanu evakuaciju strugotine izravno u unutarnji transporter strugotine, istovremeno pružajući maksimalnu krutost pod teškim radijalnim opterećenjima.

Sinkronizirano pod-vreteno (B-os):

Sadrži ugrađeno vreteno motora hlađeno tekućinom sposobno za potpunu sinkronizaciju s glavnim vretenom. Omogućuje prijenos dijelova s nultom točkom za kompletnu obradu sa 6 strana u jednom programskom ciklusu.

Glava za glodanje osi B:

Pokreće ga bregasti mehanizam s valjkastim zupčanikom visokog zakretnog momenta, koji omogućuje kontinuirano indeksiranje od -120 stupnjeva do +120 stupnjeva s hidrauličkim momentom stezanja od 3500 Nm za kruto bušenje izvan središta, oblikovanje kontura i bušenje pod kutom.

C-os s izravnim pogonom:

Eliminira zazor zupčanika putem prstenastog enkodera visoke razlučivosti montiranog izravno na vrh vretena, postižući preciznost oblikovanja potrebnu za profile bregaste i spiralnu interpolaciju.

Kompenzacija toplinskog pomaka:

Integrirani temperaturni senzori PT100 nadziru porast topline na ležajevima glavnog vretena i kugličnim vijcima, unoseći podatke o kompenzaciji u stvarnom vremenu izravno u CNC kontroler (Fanuc 31i-B ili Siemens 840D sl).

Materijali i površinske obrade

Kompatibilan sa širokim spektrom industrijskih materijala. Kinematika stroja i krivulje zakretnog momenta optimizirane su za:
Zrakoplovne legure:Inconel 718, Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V), Waspaloy, Nehrđajući čelik (304, 316L, 17-4PH).
Automobili i opći inženjering:Kovani legirani čelici (4140, 4340), nodularni lijev, aluminijski profili (6061-T6, 7075-T6), mesing i bronca.
Moguće završne obrade površine:
Tokarenje/bušenje: do Ra 0,4 um izravno iz alata.
Tvrdo tokarenje (do 62 HRC): do Ra 0,2 um, eliminirajući naknadne korake brušenja za specifične geometrije komponenti.

Raspon proizvoda

Konstruiramo četiri različite veličine platformi za prilagodbu različitim omotačima obratka, u rasponu od kompaktnih komponenti za uvlačenje šipkama do teške strojne obrade osovine.

Niz	Maksimalni promjer okretanja	Maksimalna duljina okretanja	Provrt vretena	Snaga glavnog motora	Ciljani opseg primjene
TMC-350	350 mm	500 mm	65 mm	15 kW	Male do srednje precizne osovine, medicinski implantati, pribor
TMC-500	500 mm	1000 mm	85 mm	22 kW	Osovine automobilskih mjenjača, kućišta ventila za prijenos tekućine
TMC-650	650 mm	1500 mm	110 mm	30 kW	Zrakoplovni strukturni prstenovi, konektori za naftna polja
TMC-800	800 mm	3000 mm	130 mm	45 kW	Teška brodska pogonska vratila, velike komponente turbina

Tehničke specifikacije

Specifikacije predstavljaju standardnu konfiguraciju TMC-500. Prilagođene opcije vretena, veličine hidrauličkih steznih glava i postolja dostupni su na zahtjev.

Tehnički parametar	Specifikacija Vrijednost	Jedinica
Max Swing Over Bed	620	mm
Maksimalni promjer okretanja	500	mm
Maksimalna duljina obrade	1000	mm
Nos glavnog vretena	A2-8	-
Raspon brzine glavnog vretena	35 - 4,000	RPM
Snaga motora glavnog vretena (Kontinuirano/30 min)	18.5 / 22	kW
Rezolucija C-osi	0.001	stupanj
Hod podvretena (B-os/Z2)	1,050	mm
Raspon brzine alata uživo	6,000	RPM
Snaga motora alata uživo	7.5	kW
Kapacitet spremnika alata	40 (BT40 / HSK-A63)	alata
Putovanje osi X/Z/Y	320 / 1,050 / +/- 65	mm
Brzi hod osi X/Z	30 / 36	m/min
Točnost pozicioniranja (ISO 230-2)	X: 0.005 / Z: 0.008	mm
Točnost ponovljivosti	X: +/- 0.002 / Z: +/- 0.003	mm
Težina stroja	9,800	kg

Prijave

01.

Aerospace:

Osovine turbina, kućišta aktuatora, klinovi stajnog trapa i strukturni nosači koji zahtijevaju višeosno simultano profiliranje.

02.

Medicinski uređaji:

Vijci za fiksiranje kralježnice, ortopedske koštane ploče i osovine kirurških instrumenata izrađene od kobalt-kroma i titana.

03.

Nafta i plin:

Priključci alata za bušenje u bušotini, kalemovi ventila i spojke klizne šipke koji zahtijevaju duboko bušenje i rezanje teških navoja (API / Acme navoji).

04.

Automobili:

Izlazna vratila mjenjača, komponente zgloba konstantne brzine (CVJ) i spojnice razvodnika goriva visokog tlaka.

Kontrola i inspekcija kvalitete

Svaki centar za tokarenje prolazi strogi protokol provjere prije slanja u tvornicu, u skladu sa standardima ISO 230:

Kalibracija laserskog interferometra:Linearno pozicioniranje i točnost ponovljivosti testirana je i mapirana po svim osima pomoću laserskih mjernih sustava Renishaw.

Ballbar test kružnosti:Točnost dinamičke interpolacije provjerena pod visokim brzinama napredovanja za otkrivanje i uklanjanje servo kašnjenja ili mehaničkog zazora.

Dinamičko balansiranje vretena:Glavno i pomoćno vreteno dinamički su uravnoteženi na stupanj G1.0 pri maksimalnom broju okretaja u minuti kako bi se minimalizirale vibracije i povećao vijek trajanja alata.

72-satni toplinski test rada:Kontinuirano praćenje rada na suho, stabilizacija temperature ležaja, stabilnost hidrauličkog tlaka i varijacija električnog opterećenja.

Izvješće o testnom rezu:Standardni NAS 979 ili testni dio koji daje kupac strojno se obrađuje na licu mjesta kako bi se provjerile geometrijske tolerancije, zaobljenost i završna obrada površine prije potpisivanja.

Prilagođeni proizvodni proces

Pregled primjene i analiza dijelova:Naš inženjerski tim pregledava STEP/IGES datoteke koje su poslali korisnici, zahtjeve za obujmom proizvodnje i oblačiće tolerancije kako bi odabrali optimalan model stroja, konfiguraciju revolverske glave i paket alata.

Projektiranje učvršćenja i alata ključ u ruke:Prilagođene hidraulične stezne čeljusti, postolja, dodavači šipki i držači alata pod naponom projektirani su i simulirani pomoću CAM softvera prije sastavljanja poda.

Sastavljanje i poravnavanje stroja:Precizno struganje vodilica, ugradnja predopterećenih valjkastih vodilica (Rexroth/THK) i precizno brušenih kugličnih vijaka (NSK).

Integracija CAM postprocesora i probni rad:Generiranje prilagođenih postprocesora za standardne CAM pakete (Mastercam, NX, ESPRIT) nakon čega slijedi testiranje u suhom radu i početna proizvodnja uzorka.

Prihvaćanje korisnika (FAT):Tvorničko prijemno testiranje provedeno u našem objektu, gdje inženjeri kupaca pregledavaju probne komponente i provjeravaju rad stroja u odnosu na dogovorene parametre.

Tehnička podrška i servis nakon prodaje

Instalacija i puštanje u rad:

Tvornički certificirani servisni inženjeri nadziru niveliranje na licu mjesta, komunalne priključke i konačno geometrijsko poravnanje u objektu kupca.

Obuka operatera i programera:

Sveobuhvatna 5-dnevna obuka na licu mjesta koja pokriva programiranje G-koda, postavljanje razgovora, rutine održavanja i oporavak od sudara.

Dostupnost rezervnih dijelova:

Kritični potrošni artikli—uključujući servo pogone, patrone vretena, hidraulične ventile i teleskopske poklopce—pohranjeni su u regionalnim skladištima za trenutnu otpremu.

Daljinska dijagnostika:

Modul za sigurno spajanje na Ethernet/IoT omogućuje našim aplikativnim inženjerima daljinsku prijavu na CNC upravljanje radi brzog rješavanja problema i podešavanja parametara.

FAQ

P: Koji su CAM softverski paketi u potpunosti kompatibilni s vašim kontrolnim sustavima Turn Mill Center?

O: Naši strojevi rade na standardnim kontrolama Fanuc 31i-B ili Siemens 840D sl. Isporučujemo validirane postprocesore za Mastercam, Siemens NX, ESPRIT i TopSolid. Za složeno 5-osno simultano konturiranje ili višekanalnu sinkronizaciju, naš aplikacijski tim nudi prilagođene predloške postprocesora i simulacijske modele.

P: Može li stroj upravljati dopremanjem šipke zajedno s sekundarnim operacijama preko pomoćnog vretena?

O: Da. Konfiguracija uključuje sučelje hidrauličkog dodavača šipki (kompatibilno sa standardnim hidrodinamičkim dodavačima šipki duljine do 1500 mm ili 3000 mm). Glavno vreteno obrađuje šipku, pomoćno vreteno hvata odrezani dio, prenosi ga, a alati za stražnju obradu obrađuju stražnju stranu u kontinuiranom ciklusu bez ručne intervencije.

P: Koje je vrijeme isporuke za standardne modele u odnosu na prilagođene konfiguracije "ključ u ruke"?

O: Standardni lagerski modeli opremljeni standardnim revolverima s 12 stanica i hidrauličnim steznim glavama obično se isporučuju u roku od 6 do 8 tjedana. Prilagođeni sustavi "ključ u ruke" - koji zahtijevaju specijalizirana pomoćna vretena, prilagođene spremnike alata, specijalizirane šipke za bušenje ili automatizirane ćelije za punjenje robota - općenito zahtijevaju 12 do 16 tjedana, ovisno o fazama validacije učvršćenja.

P: Koja je pokrivenost jamstvom i vrijeme odgovora servisa uključeno u opremu?

O: Stroj dolazi sa standardnim 12-mjesečnim jamstvom koje pokriva sve mehaničke, električne i hidrauličke komponente od datuma konačnog prihvaćanja (FAT/SAT). Za tehničke upite, naš desk za inženjersku podršku jamči početni odgovor u roku od 4 sata, a slanje tehničara na licu mjesta predviđeno je u roku od 24 do 48 sati za kritična pitanja zastoja.

Zatražite ponudu

Za konfiguraciju Turn Mill Center-a prilagođenog vašim specifičnim tolerancijama komponenti i obujmu proizvodnje, dostavite sljedeće podatke našem inženjerskom prodajnom timu:
Crtež sastavnog dijela / STEP datoteka:(Uključite oznake tolerancije i godišnji obujam proizvodnje).
Specifikacija materijala:(npr. Titan Gr.5, AISI 4140, 316L nehrđajući čelik).
Potrebna automatizacija:(npr. dodavač šipki, portalni utovarivač ili samostalno ručno punjenje).
Ciljani datum isporuke i odredišna luka/lokacija tvornice.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača centara za tokarenje u Kini, koji se odlikuje kvalitetnim proizvodima i niskom cijenom. Budite uvjereni da ovdje iz naše tvornice možete kupiti centar za mlin za struganje proizveden u Kini s popustom. Također prihvaćamo prilagođene narudžbe.

Glodalica visoke preciznosti, Središte tokarske pilane, Središte strugalice s Y osi